產品概述
TH-HYH300是一款雙組份無溶劑型環氧樹脂漆，與封閉底漆配套使用可做為嵌縫填補材料，環氧樹脂膩子（配氣相二氧化硅）、平面耐沖擊防腐，在施工時可加入部分（石英沙）作填料，加入石英沙的環氧厚漿漆具有耐沖擊性以及增加底漆和面漆的粘結強度。
化學成份描述
雙酚 A 型環氧樹脂，E20 環氧樹脂，活性稀釋劑，鈦白粉，硅粉，色漿，助劑，異氟而酮二胺固化劑、改性聚酰胺樹脂
應用
1.防腐環氧中間層漆
2.木材/鋼材粘結劑
3.植筋加固
4.環氧混合骨料
5.環氧砂漿
6.水泥基材儲罐防腐
7.鋼板/鋼管樁防腐
特性
1.高固含
2.硬度高、耐沖擊、低溫固化
3.適用于工業重防腐
膜厚與涂布率
| 項目 | 最低 | 最高 | 典型 | |
| 干膜厚度（微米） | 200 | 1000 | 500 | |
| 理論涂布率(平方米/g) | 300 | 1500 | 750 | |
技術參數
| 項目 | 技術指標 | 檢驗標準 | |
| 顏色和外觀 | 顏色一致，細膩無結塊 | 目測 | |
| 干燥時間(h:min) | 表干≤4，實干≤24 |
GB/T 1728-1979 |
|
| 耐沖擊強度,(kg.cm) | ≥50 |
GB/T 1732-1993 |
|
| 固體含量,(%) | ≥80 |
GB/T 1725-2007 |
|
| 鉛筆硬度,(H) | ≥2H |
GB/T 6739-2006 |
|
漆膜與涂布率
| 干膜厚度 | 微米 | 100~1000 |
| 涂布率 | kg/m2 | 0.3~1.0 |
表面處理
1.裸鋼：表面處理應達到 GB/T8923 規定的 Sa2.5 級，清潔度等級至少應達到 GB/T18570.3 規定的 3 級。底漆水泥基礎須平整無毛面，無空鼓、無起沙、無油污。
2.如果施工在已有的涂層表面（諸如：環氧或聚氨酯）,表面可能需要拉毛。
3.采用高壓淡水或高壓水槍清潔一遍，或等效處理，并按照 SSPC-SPI 溶劑清理 標準除去所有油脂、可溶性污染物及其它污物。所有待涂裝表面應保持清潔干燥。
其它表面
該產品可用于其它底材。請咨詢本公司。
施工參數
| 混合比（體積）A 組份（基料） | B 組份（固化劑）=5:1 | ||
| 混合后使用壽命（23℃） | 2 小時（隨溫度升高面減少 | ||
| 無氣噴涂的指導性數據 |
噴嘴壓力 15Mpamin(150kp/cm2,2100psi) |
||
| 噴嘴孔徑 0.28-0.38mm(0.011-0.017〞) 噴幅 40-800 | |||
過濾器確保濾網清潔
包裝規格
主劑 25kg/桶 固化劑 5kg/桶
施工方式
1.噴涂使用無氣噴涂。
2.刷涂可以使用，但必須達到規定的干膜厚度。
3.輥涂可以使用，但是在采用輥涂時應當注意施工足夠的材料以達到規定的干膜厚度。
貯存條件
貯存時應保持通風、干燥、防止日光直射，并應隔絕火源，遠離熱源，包裝容器必須密閉，貯存溫度應大余 0℃。在 25℃的條件下貯存期為 12 個月以上。（應以實際檢驗結果為準）
注意事項
1.根據施工情況、溫度、施工設備狀況，如果需要添加稀釋劑 0-10%調節粘度，如果高溫下施工和需減慢溶劑的揮發，使用本公司沸點高的稀釋劑。2.涂層壽命與施工的厚度成正比。產品性能取決于所獲得的規定涂膜厚度。
3.在環境相對濕度 80%以下，待涂表面的溫度必須在露點以上至少高于 3℃的條件下施工。
4.干燥時間和復涂間隔可能會由于現場的環境因素而有所改變。
5.避免長期吸入溶劑氣體或噴霧，皮膚，眼睛不得接觸本品，施工時注意做好通風及防火措施。
聲明
本產品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中獲取的知識。但由于我們知識的局限性，且產品的使用通常都是在我們的控制范圍外，所以我們只給予產品本身質量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。請聯系泰華公司獲得該說明書的最新版本。
